Пневмотранспортные сети
Пневмотранспортные сети предназначены для перемещения сыпучих материалов (зернистых, порошковых, гранулированных, пылеобразных продуктов) под воздействием всасывающего(разреженного) или нагнетательного воздушного потока. Пневмотранспортные сети и установки обеспечивают перемещение сыпучих материалов по сложной траектории из одной или нескольких мест загрузки до одного или нескольких мест разгрузки, необходимые санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала, защиту окружающей среды и промышленную безопасность.
Наиболее широкое распространение получили следующие типы пневмотранспортных сетей и установок:
- пневмотранспортные всасывающие разветвленные пневмотранспортные сети,
- нагнетательные однотрубные пневмотранспортные установки,
- комбинированные всасывающе-нагнетательные пневмотранспортные сети и установки.
Нагнетательные установки отличаются тем, что материал из одного пункта перемещается в один или несколько приемных пунктов. Например, перемещение цемента на цементных складах, разгрузка цемента из вагонов-хопперов на железной дороги, перевалка цемента, как правило, осуществляется нагнетательным способом.
Всасывающие разветвленные сети удобны тем, что они работают без пылевыделения и способны забирать сыпучий материал из нескольких пунктов и передавать его в несколько точек технологического процесса или в единый сборник-накопитель.
Всасывающе-нагнетательные сети сочетают основные преимущества нагнетательных и всасывающих установок. В них используются заборные устройства всасывающего типа, работающие без пылевыделения, а в наиболее протяженном трубопроводе материал переносится под давлением при высоких концентрациях. В небольших комплексах обе части (всасывающая и нагнетающая) могут работать от одной воздуходувной машины.
Основными параметрами, характеризующими пневмотранспортные сети являются:
- производительность,
- конфигурация системы,
- длина трассы и высота подъема,
- концентрация транспортируемого материала,
- массовый коэффициент взвеси,
- величина избыточного давления в начале трассы (для комплексов нагнетающего действия),
- остаточного давления (разрежения) в конце трассы (для комплексов всасывающего действия).
Пневмотранспортные сети и установки широко применяются во многих отраслях промышленности:
- в мукомольной промышленности для перемещения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов в виде мелкоштучных, зернистых, пылевидных и волокнистых материалов;
- в крупяном, макаронном и хлебопекарном производстве для перемещения зерна, круп, муки, вермишели, лапши, рожков;
- в пивоваренной и спиртовой промышленности для зерна, солода, кормовых дрожжей, сухой барды;
- в крахмалопаточной промышленности для крахмала, глютеновой и жмыховой муки;
- в кондитерской промышленности для муки, сахара (сахарной пудры), бобов какао и продуктов их переработки;
- в сахарном производстве для перемещения жома;
- в чайном и табачном производстве для перемещения чая и табака;
- в масложировой промышленности для семян масличных культур и шрота из них;
- в косметической промышленности для мыльной стружки, мела и зубного порошка;
- в строительной промышленности для перемещения цемента, песка (бетоносмесительные заводы, склады цемента, цементные заводы);
- в деревообрабатывающей промышленности для перемещения опилок и стружки.
Методики расчета пневмотранспортного комплекса
В настоящее время при постоянном росте тарифов на электроэнергию проблема снижения энергоемкости пневмотранспортных комплексов на предприятиях по переработке зерна становится всё более острой.
В результате исследований установлено, что основными переменными величинами, влияющими на затраты электроэнергии во всасывающих разветвленных пневмотранспортных сетей, являются диаметр материалопровода и скорость воздуха в начале трубы. (При проектировании и расчёте пневмоустановок для мукомольного завода или другого объекта уже заданы нагрузка, расстояние перемещения и вид продукта). Оптимальное значение диаметра материалопровода определяется с учетом минимальных затрат электроэнергии на транспортирование продукта. В то же время скорость воздуха прямо пропорционально влияет на затраты электроэнергии. Однако снижать скорость воздуха можно только до минимально возможного значения, называемого «границей завала».
Результаты исследования оптимальных режимов пневмотранспорта зернопродуктов и комплекс мероприятий по снижению энергоемкости пневмотранспортных сетей положены в основу рекомендаций по расчету и проектированию.
При проведении расчетов определяют следующие основные параметры:
- Скорость воздуха в материалопроводах v, м/c;
- Диаметры материалопроводов и воздухопроводов D, м;
- Потери давления во всех элементах сети Рi, Па;
- Тип и параметры разгрузителей и пылеуловителей (фильтров);
- Тип и параметры воздуходувной машины;
- Особенности расчета заключаются в том, что он позволяет определить оптимальные по расходу электроэнергии диаметры материалопроводов.
Методика расчета позволяет проектировать пневмотранспортные сети с пониженным, по сравнению с известными методами, уровнем расхода электроэнергии. Для выравнивания давления, контроля и регулирования скоростей воздуха рекомендуется использовать специальные устройства для контроля скорости воздуха и регулирующие устройства типа дисковых затворов с ручным или электрическим приводом.
Компания "Авалон" предлагает проведение следующего комплекса работ по пневмотранспортным системам:
- обследование предприятия (линии или цеха), анализ технологического оборудования и производственного процесса для подготовки решений по пневмотранспорту; в случае наличия существующей пневмотранспортной сети – подготовка заключения по текущему состоянию;
- подготовка технических решений (отчет по обследованию +наши предложения) с технико-экономическим обоснованием;
- подбор оборудования;
- проведение расчетов пневмотранспортной системы;
- разработка проектной документации;
- поставка оборудования;
- монтаж оборудования пневмотранспортных сетей и установок;
- замена элементов существующих систем;
- пуско-наладочные работы;
- испытания системы пневмотранспорта;
- ввод в эксплуатацию.
Преимущества создания аспирационных систем:
- снижение затрат электроэнергии на 10 -15 %;
- снижение запыленности за счет вакуума, создаваемого всасывающими пневмотранспортными сетями (установками);
- уменьшение выбросов продукта в атмосферу;
- соблюдение санитарно-гигиенических норм;
- снижение капитальных затрат.испытания системы пневмотранспорта;
- ввод в эксплуатацию.
Компания «Авалон» предлагает Вам услуги по комплексной поставке промышленного оборудования:
— смесительное оборудование и дробилки,
—фасовочное оборудование, упаковка,
—весы,
—дозаторы, микродозаторы, расходомеры,
—весоизмерительные приборы, тензодатчики,
—оборудование для сыпучих материалов,
—системы измерения расхода, стабилизаторы потока,
—транспортирование сыпучих продуктов,
—системы аспирации,
—пневмотранспортное оборудование.
А так же, услуги по:
-проектированию (разработке) и изготовлению заказных изделий,
-поставке средств КИПиА, датчиков, измерительных приборов,
-разработке и поставке программного обеспечения (SCADA, информационные системы, системы мониторинга технологического оборудования, систем энергомониторинга),
-разработке автоматизированных систем управления АСУТП, систем диспетчеризации АСДУ.
-сервисному обслуживанию оборудования и систем.
Обращайтесь к нашим специалистам.
Мы найдем для вас оптимальное решение и подберем лучшее оборудование.
Телефон для связи:
8-495-141-15-00, mail: info@avalontk.ru